涡流检测应用：

按试件的形状和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈，通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材，它的内径略大于被检物件，使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过，可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上，可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头，无损检测报价，放在管子或零件的孔内用来作内壁检测，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度，无损检测公司，探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤（这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置）、材质分选和硬度测量，淮北无损检测，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。

无损检测基础知识

超声波探伤的缺点

　　(1)检测结果受人为影响 对试件中缺陷的发现与评价，主要取决于探伤人员对仪器的调节和判断。

　　(2)探测面状态影响检测 探测表面要求制备，无损检测机构，不良的探测面影响伤损检测灵敏度。

　　(3)工件状态影响检测结果 工件形状过于复杂，材料晶粒和组织不均匀对探伤结果均有一定的影响。

　　(4)定量精度差 探测出缺陷的当量或延伸度与实际缺陷大小均有一定的误差。

常规无损检测方法

超声波检测（UT）

(1)、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷监测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

(2)、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。

1、.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；

2、超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；

3、改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；

4、根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

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